1、高精度切割

• 精密加工：采用高精度激光系統，切割精度可達±0.02mm，滿足大幅面精度要求。

• 精細輪廓：支持復雜異形切割，如曲線、微孔、鏤空等，適用于柔性電路（FPC）、電子標簽等精密部件。

2. 智能自動化生產

• CCD視覺定位：自動識別Mark點，確保切割位置精準（±0.02mm），提升良品率。

• 卷對卷（R2R）送料：支持連續自動化生產，提高效率，適合大批量加工。

• 數控系統：兼容CAD/DXF設計文件，一鍵切換不同產品方案，操作便捷。

3. 非接觸式加工，無機械損傷

• 激光無接觸切割：避免傳統刀模的物理擠壓，防止材料變形或分層。

• 無毛刺邊緣：激光熱影響區（HAZ）極小，切口光滑，無需二次處理。

4. 多功能加工能力

• 多工藝支持：可進行切割、劃線、鉆孔、半切等多種加工方式。

• 多層材料適配：適用于PET/PI薄膜、導電銀漿、ITO膜、復合材料等，分層精準不粘連。

5. 高效節能，環保生產

• 無模具損耗：節省傳統刀模成本，特別適合小批量、多品種柔性生產。

• 無化學污染：相比蝕刻工藝，無需酸堿處理，符合環保要求。

• 低能耗運行：激光系統優化能耗，降低生產成本。

6. 廣泛適用行業

• 消費電子：柔性電路（FPC）、觸摸屏傳感器、電子標簽。

• 汽車電子：車載顯示屏膜、后視鏡加熱片。

• 新能源：鋰電池隔膜、光伏背板切割。

• 醫療器件：醫用導管、生物傳感器精密加工。

7. 穩定可靠，維護簡便

• 長壽命激光源：激光器壽命長，維護成本低。

• 實時監控系統：自動檢測激光功率、切割質量，確保一致性。

• 模塊化設計：關鍵部件可快速更換，減少停機時間，提高生產效率。

鐳雕和絲印工藝生產的產品外觀視覺效果相似，但實際上差別很大。下面簡單介紹一下它們的區別:

①：鐳雕產品，字體，圖案具有透光性；絲產品不透光。

②：鐳雕產品，字體，圖案顏色為材料顏色，底色為油墨顏色；絲印產品與鐳雕產品正好相反。

③：在耐磨性方面，鐳雕高于絲印。

④：這兩種工藝使用的原理是不同的。鐳雕刻使用的光學原理是表面處理，而絲印是物理原理，使墨水粘在上面。

⑤：價格不同，但價格是由字體和圖案的難度來判斷的。

1. 振鏡靈活性高；

2. 橋接微量縫隙

3. 可實現大規模在線生產；

4. 性能穩定，焊接強度高，精細化程度高；